Contraporcas de rolamentos Din981

I. Especificações padrão
DIN 981 é uma norma especializada para porcas redondas com fenda formulada pela Associação Alemã de Normas (DIN). A versão válida atualmente é a DIN 981 1983, que é especificamente aplicável a cenários que requerem posicionamento e travamento em conexões mecânicas. Esta norma detalha os parâmetros de tamanho, faixas de tolerância, seleção de materiais, indicadores de desempenho e requisitos de inspeção do produto, fornecendo uma base técnica unificada para aplicações de produção e seleção. Seus requisitos técnicos estão alinhados às normas gerais de fixadores, garantindo a intercambialidade e confiabilidade do produto.

II. Características Estruturais
O corpo principal tem formato cilíndrico (circular), com ranhuras uniformemente distribuídas nas laterais. Diferente das porcas hexagonais, ela precisa ser instalada e desmontada inserindo-a nas ranhuras com uma chave de gancho, adequada para requisitos específicos de espaço de montagem.
A função principal é o posicionamento e a fixação básica. Algumas especificações melhoram o ajuste com os componentes cooperantes através de um design escalonado. A estrutura do slot também possui uma função de travamento auxiliar, que pode ser combinada com elementos de parada para melhorar o efeito anti-afrouxamento.
A estrutura geral é compacta e a aparência circular é conveniente para embutir na superfície de instalação, reduzindo a ocupação de espaço após a montagem e diminuindo o risco de danos à porca por colisões externas.

III. Especificações de dimensão
Ele adota parafusos métricos-de rosca fina, com diâmetros nominais que cobrem diversas especificações, como M10 a M170. As especificações comuns estão concentradas na faixa de M10 a M100. Os parâmetros de tamanho do núcleo são os seguintes:
Passo da rosca (P): varia com o diâmetro nominal. Por exemplo, M10 tem 1 mm, M30 tem 1,5 mm, M100 tem 2 mm e, para especificações grandes como M160, pode atingir 3 mm;
Principais dimensões externas: incluindo diâmetro externo (Dk), diâmetro interno (d1), espessura (m) e dimensões da ranhura (n, t). Para a especificação M10×1, o diâmetro externo máximo é 22 mm, o mínimo é 16 mm, a espessura é 8 mm e a largura da ranhura é máxima de 4,3 mm e mínima de 4 mm;
Outros parâmetros: os tamanhos dos chanfros (c, c1) aumentam com a especificação, variando de 0,5mm a 2mm. Todas as dimensões possuem limites de tolerância rígidos para garantir a precisão do ajuste.

4. Materiais e Desempenho
(1) Materiais Comuns
O material de base é aço carbono, e materiais resistentes-à corrosão, como aço inoxidável (por exemplo, aço inoxidável austenítico da série A2), também podem ser selecionados para atender aos requisitos de material para diferentes condições de trabalho.
(2) Desempenho Central
Desempenho mecânico: Os materiais de aço carbono normalmente atingem o nível de desempenho grau 8, com resistência à tração mínima atingindo 350N/mm², dureza Brinell variando de 190HB a 287HB, dureza Rockwell variando de 22,2HRC a 30HRC e dureza Vickers (HV10) variando de 200HV a 302HV;
Desempenho funcional: Possui posicionamento axial confiável e capacidades de aperto, pode suportar vibrações mecânicas regulares e cargas de impacto. A versão em aço inoxidável também possui excelente resistência à corrosão, adequada para ambientes úmidos e outros ambientes complexos.

V. Tratamento de Superfície
O tratamento de superfície comum para materiais de aço carbono é o processo de escurecimento. Através do tratamento químico, uma película de óxido é formada na superfície, aumentando a capacidade básica de prevenção da ferrugem e resistência ao desgaste;
Alguns produtos de aço carbono podem ser tratados com processos anti-corrosivos, como galvanização, de acordo com os requisitos, aumentando ainda mais a resistência à corrosão;
Os materiais de aço inoxidável geralmente passam por tratamento de passivação natural, mantendo a lisura da superfície ao mesmo tempo em que utiliza a composição da liga para alcançar a prevenção da ferrugem, sem a necessidade de revestimentos adicionais;
Todas as superfícies do produto devem atender aos requisitos de ausência de rachaduras, rebarbas e defeitos, garantindo uma montagem suave.

VI. Domínios de Aplicativo
É usado principalmente para posicionamento axial e fixação de peças de eixo em equipamentos mecânicos, com cenários principais incluindo a fixação de luvas de fixação e a limitação de anéis internos de rolamentos. É amplamente aplicável à fabricação mecânica em geral, indústria automotiva, transporte ferroviário, equipamentos de energia, máquinas de construção e outros campos. É particularmente adequado para cenários de conexão de componentes que exigem espaço de montagem compacto, precisam de posicionamento confiável e podem suportar cargas médias, como sistemas de transmissão, mecanismos de direção e peças principais de conexão de equipamentos de precisão.

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