Porcas de acoplamento hexagonal Din6334 Ss304 Ss316

Porcas de acoplamento hexagonal Din6334 Ss304 Ss316

Porcas longas hexagonais são fixadores comumente usados. Eles têm roscas internas mais longas, que podem ser usadas para conectar pinos ou estender hastes de parafusos. O design hexagonal torna-os fáceis de operar com uma chave inglesa. Eles são feitos principalmente de aço ou aço inoxidável, possuem fortes propriedades anti{3}}afrouxamento e são adequados para diversas necessidades de fixação em áreas como automóveis, máquinas e construção.
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Descrição dos produtos

 


I. Padrões e Especificações
Seguindo vários padrões nacionais e internacionais, o padrão internacional referido principalmente é ISO 4032 (porcas hexagonais Tipo 1, graus A e B); os principais padrões domésticos incluem GB/T 6170-2015 (porcas hexagonais tipo 1, graus A e B, com especificações de rosca variando de M1.6 a M64), GB/T 6175-2016 (porcas hexagonais tipo 2, graus A e B, com especificações de rosca variando de M5 a M36) e GB/T 41-2016 (tipo 1 porcas hexagonais grau C, com especificações de rosca variando de M5 a M64). Dentre eles, os graus A e B possuem maior precisão e são adequados para cenários de alta precisão; o grau C tem menor precisão e é usado para cenários comuns.


II. Características Estruturais
A principal característica é que o comprimento da rosca interna é significativamente estendido, permitindo uma malha profunda com pinos e hastes de parafuso, melhorando significativamente a estabilidade da conexão e o desempenho anti{0}}afrouxamento.
A estrutura hexagonal externa é projetada com ângulos internos de 120 graus. A distribuição da força é uniforme, facilitando a operação da chave. Pode transmitir maior torque e é fácil de fabricar e processar, economizando matéria-prima.
Alguns modelos-de alta resistência otimizam a distribuição de força aumentando a espessura, o que pode aumentar a tenacidade e reduzir a dureza de têmpera, tornando-os adequados para cenários de montagem e desmontagem de alta-frequência.


III. Especificações de tamanho
As especificações da rosca variam de M1.6 a M64. Eles são classificados em três categorias com base na espessura nominal: Tipo 1 (altura nominal m maior ou igual a 0,8D), Tipo 2 (altura maior que Tipo 1) e Tipo Fino (espessura m menor ou igual a 0,6D).
Os graus de precisão correspondem a diferentes tolerâncias: As tolerâncias de rosca interna para os graus A e B são 6H. O grau A é aplicável para D menor ou igual a 16 mm, enquanto o grau B é aplicável para D > 16 mm; a tolerância da rosca interna para grau C é 7H, com tolerâncias dimensionais mais relaxadas.


4. Materiais e Propriedades
(1) Materiais Comuns
• Aço carbono: Baixo custo, fácil de processar e é o principal material para modelos básicos.
• Aço Inoxidável: Consiste principalmente nos graus 201, 304 e 316. O grau 316 tem a melhor resistência à corrosão e é adequado para ambientes complexos.
• Materiais especiais: incluem ligas de cobre (como H62, H68, etc.), alumínio e ligas de alumínio. Em alguns cenários, são usados ​​materiais de náilon (resistentes-ao desgaste, retardadores-de chamas e isolantes).
(2) Nível de desempenho
Aço carbono/aço ligado: é classificado nos graus 04, 05, 5, 6, 8, 10 e 12. Os graus 10 e 12 são de alto-nível de resistência, adequados para cenários-de alta carga.
• Aço Inoxidável: O aço inoxidável austenítico possui classes como 50, 70, 80, etc., que são indicadas na forma de “classe grupo -” (ex.: A2-70); os aços inoxidáveis ​​martensíticos e ferríticos também possuem divisões de classe correspondentes.
• Metais não{0}}ferrosos: as ligas de cobre são classificadas nos graus CU1-CU7 e as ligas de alumínio são classificadas nos graus AL1-AL6.


V. Tratamento de Superfície
Tratamento de galvanização: inclui galvanização-por imersão a quente e eletro{1}}galvanização, etc. A galvanização-por imersão a quente pode formar uma camada protetora, com uma faixa de temperatura de -50 a 120 graus Celsius, e a vida útil anticorrosiva pode chegar a mais de dez anos.
• Revestimento químico: como o tratamento Dacromet, aumenta a resistência à corrosão e é adequado para ambientes úmidos e com névoa salina.
• Outros tratamentos: incluem escurecimento (para aumentar a resistência ao desgaste) e fosfatação (para melhorar a adesão), e alguns produtos de alta-precisão passam por tratamento de polimento-não revestido.


VI. Áreas de aplicação
• Fabricação industrial: chassis automotivos, componentes essenciais de equipamentos de máquinas pesadas, que contam com propriedades de alta resistência e anti{0}}afrouxamento para garantir a segurança operacional.
• Engenharia de construção: nas juntas de estruturas de aço de grande-escala, é adequado para aplicações em sistemas de suporte de pontes e edifícios e outros cenários-de suporte de carga.
• Equipamentos de precisão: máquinas CNC, equipamentos aeroespaciais, etc. Selecione modelos de alta-precisão de grau A e B para atender aos requisitos de montagem.
• Ambientes especiais: equipamentos marítimos e fábricas de produtos químicos usam aço inoxidável ou modelos de revestimento{0}}resistentes à corrosão para resistir a meios corrosivos.

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Sobre a empresa

 

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Perguntas frequentes

 

Vocês oferecem descontos para pedidos-de grande volume?

---Sim, oferecemos descontos competitivos para pedidos de grandes volumes. A taxa de desconto depende da quantidade do pedido, tipo de produto e condições de entrega - entre em contato conosco para um orçamento personalizado.

Você pode produzir fixadores de acordo com os padrões ASTM?

---Sim, podemos produzir fixadores que atendem aos padrões ASTM, como ASTM A307 (parafusos de aço carbono), ASTM A193 (parafusos de liga de aço) e ASTM A480 (fixadores de aço inoxidável).

Quais tratamentos de superfície vocês oferecem para fixadores?

---Tratamentos de superfície comuns incluem zincagem, niquelagem, cromagem, galvanização por imersão a quente, revestimento eletroforético, revestimento em pó, óxido preto e passivação.

Quais métodos de envio você usa para pedidos internacionais?

---Oferecemos remessas marítimas (para grandes quantidades), aéreas (para pedidos urgentes) e correio expresso (DHL, FedEx, UPS, TNT) para remessas pequenas ou urgentes.

Como você garante a qualidade de seus fixadores?

---Implementamos um controle de qualidade rigoroso em todo o processo de produção, incluindo inspeção de matéria-prima, testes em processo (verificação dimensional, teste de resistência) e inspeção final antes do envio. Também aceitamos inspeção de terceiros (por exemplo, SGS, BV), se necessário.

Dispomos de diversos equipamentos para inspeção de fixadores.

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